襯膠閥門(mén)（或稱襯里閥門(mén)）是一種專為腐蝕性介質(zhì)設(shè)計(jì)的閥門(mén)，通過(guò)在金屬閥體內(nèi)襯覆耐腐蝕材料（如橡膠、氟塑料等），保護(hù)閥體免受介質(zhì)侵蝕，廣泛應(yīng)用于化工、制藥、環(huán)保等領(lǐng)域。

一、結(jié)構(gòu)與組成

閥體

材質(zhì)：通常為鑄鐵、碳鋼或不銹鋼，提供結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

內(nèi)襯層：覆蓋閥體內(nèi)壁及關(guān)鍵接觸部位，常見(jiàn)襯材包括：

橡膠：如天然膠（NR）、氯丁膠（CR）、丁基膠（IIR）、氟橡膠（FKM）。

塑料：如聚四氟乙烯（PTFE）、聚丙烯（PP）。

核心部件

閥瓣/閥板：控制介質(zhì)流動(dòng)，常包覆襯里材料。

閥桿：多采用不銹鋼，部分包覆防腐層。

密封件：與襯里材料匹配，確保密封性。

二、工作原理

通過(guò)閥瓣的升降或旋轉(zhuǎn)（如截止閥、蝶閥）調(diào)節(jié)介質(zhì)流量。內(nèi)襯層隔離腐蝕性介質(zhì)與金屬閥體，避免直接接觸，顯著延長(zhǎng)閥門(mén)壽命。

三、襯膠閥門(mén)核心優(yōu)勢(shì)

耐腐蝕性強(qiáng)：適應(yīng)酸、堿、鹽等腐蝕環(huán)境。

經(jīng)濟(jì)性：相比全合金閥門(mén)，成本更低。

維護(hù)便捷：襯層損壞可局部修復(fù)或更換，無(wú)需整體替換。

多樣化適配：不同襯材應(yīng)對(duì)各類介質(zhì)（如氟橡膠耐高溫酸，PTFE耐強(qiáng)溶劑）。

長(zhǎng)壽命：在適宜工況下，使用壽命可達(dá)5-10年。

四、襯膠閥門(mén)典型應(yīng)用領(lǐng)域

化工行業(yè)：輸送硫酸、鹽酸、氫氧化鈉等。

環(huán)保工程：廢水處理中的腐蝕性流體控制。

制藥與食品：衛(wèi)生級(jí)襯里閥門(mén)滿足無(wú)菌要求。

冶金與電力：脫硫系統(tǒng)、冷卻水循環(huán)。

五、襯膠閥門(mén)選型與維護(hù)要點(diǎn)

選型關(guān)鍵參數(shù)

介質(zhì)特性：濃度、溫度、化學(xué)性質(zhì)（如氧化性）。

工況條件：壓力等級(jí)（通?！?.6MPa）、溫度范圍（橡膠襯里一般-20℃~120℃）。

襯材匹配：

天然膠：耐弱酸、堿；

氟橡膠：耐高溫、強(qiáng)酸；

PTFE：耐強(qiáng)腐蝕及有機(jī)溶劑。

安裝與維護(hù)

避免機(jī)械沖擊，防止襯層破損。

定期檢查襯里老化、龜裂或脫落跡象。

高溫或頻繁啟閉工況需縮短檢修周期。

六、常見(jiàn)類型及適用場(chǎng)景

七、局限性及注意事項(xiàng)

溫度限制：橡膠襯里通常不耐高溫（氟橡膠可達(dá)200℃）。

壓力限制：襯里結(jié)構(gòu)可能降低承壓能力，需按標(biāo)準(zhǔn)選型。

機(jī)械強(qiáng)度：避免用于含硬顆粒介質(zhì)，以防襯層磨損。

八、與襯塑閥門(mén)的對(duì)比

九、制造工藝

襯里通常通過(guò)高溫硫化或粘合劑與閥體結(jié)合，確保緊密貼合。部分PTFE襯里采用模壓燒結(jié)工藝，增強(qiáng)耐壓性。

總結(jié)

襯膠閥門(mén)以高性價(jià)比和可靠的耐腐蝕性能，成為腐蝕性介質(zhì)控制的優(yōu)選方案。正確選型、合理使用及定期維護(hù)是保障其長(zhǎng)效運(yùn)行的關(guān)鍵。在工況下，可考慮襯塑或全合金閥門(mén)作為補(bǔ)充解決方案